Тешикке илинүүчү балканы колдонуу жана техникалык тейлөө

1. Жалпы

HD сериясындагы жогорку аба прессиндеги DTH бургулары балка менен бургулоо үчүн иштелип чыккан. Бирок, алар башка таш бургуларынан бургу учуна карата үзгүлтүксүз иштеши менен айырмаланат.

Кысылган аба бургулоочу түтүктүн спиралы аркылуу таш бургулоочу машинага жеткирилет. Чыгаруучу аба бургулоочу учтагы тешик аркылуу чыгарылып, бургулоочу тешикти тазалоо үчүн колдонулат. Айландыруу айланма блоктон берилет жана берүү күчү бургулоочу түтүктөр аркылуу DTH бургулоочу машинага берилет.

2. Техникалык сүрөттөмө

DTH бургулоочу түтүкчөсү сокку поршенин, ички цилиндрди, аба бөлүштүргүчтү, кайтаруучу клапанды камтыган кууш узун түтүктөн турат. Чыныгы, бурамалуу үстүнкү бөлүгү бургулоочу түтүктөргө туташтыруу үчүн ачкычтын уячасы жана муфталоочу жип менен жабдылган. Алдыңкы бөлүгү, ошондой эле жип менен жабдылган айдоочунун чекити, шплайндар менен жабдылган бургулоочу сапты камтыйт жана бургулоочу учка айлануу менен бирге берүү күчүн берет. Токтотуу шакекчеси бургулоочу учтун октук кыймылын чектейт. Кайтаруучу клапандын максаты - аба басылганда кошулмалардын бургуга кирип кетишине жол бербөө. Бургулоо учурунда бургулоочу уч DTHнын ичине тартылып, жетектөөчү патронго басылган. Поршень учтун сабынын сокку бетине түз урунат. Аба үйлөө уч тешиктин түбү менен байланышын жоготкондо пайда болот.

3. Иштетүү жана техникалык тейлөө

  • Жетектөөчү патрон жана үстүнкү кошумча дөңгөлөк цилиндрге оң кол менен бурама менен бекитилген. Бургулоочу дөңгөлөк ар дайым оң кол менен айландырылышы керек.
  • Дросселди азайтылган абалда сокку механизмине жана берүүсүнө бекитип баштаңыз, учтун аскага бир аз кирип кетишине жол бериңиз.
  • Берүүчү күч бургулоочу колоннанын салмагына ылайыкташтырылышы маанилүү. Берүүчү мотордон келген күч бургулоочу колоннанын өзгөрүлмө салмагына жараша бургулоо учурунда оңдолушу керек.
  • DTH үчүн кадимки айлануу ылдамдыгы 15—25 айн/мин ортосунда. Жогорку чек, адатта, эң жакшы генерация ылдамдыгын берет, бирок, жогорку абразивдүү тектерде бургу учунун ашыкча эскиришине жол бербөө үчүн айн/мин болушу керек.
  • Тешик бүтөлүп калса же кирип кетсе, бургу тыгылып калышы мүмкүн. Ошондуктан, таш бургу менен аба үйлөп, тешикти үзгүлтүксүз тазалап турган жакшы.
  • Муунтациялоо операциясы – бул тешик аркылуу бургулоочу дөңгөлөк кесүү жана тешикке ар кандай кошулмалардын түшүшү аркылуу булганууга дуушар болушу мүмкүн болгон жумуш ырааттуулугу. Ошондуктан, бириктирүү учурунда бургулоо түтүгүнүн ачык учун ар дайым жаап турууну эреже катары кабыл алыңыз. Ошондой эле бургулоо түтүктөрү кесилиштерден жана кирден таза экенине ынаныңыз.
  • Бургулоочу ташты туура майлоонун маанисин ашыкча баса белгилөө мүмкүн эмес. Майлоо жетиштүү болгондо эскирүүнү тездетет жана бузулууга алып келиши мүмкүн.

4. Кыйынчылыктарды оңдоо

Кемчилик (1): Майлоонун начардыгы же такыр жоктугу эскирүүнүн же упай топтоонун көбөйүшүнө алып келет

Себеби: Май бургулоочу машинанын сокку механизмине жетпей жатат

Чечим: Майлоону текшериңиз, зарыл болсо, май кошуңуз же майдын дозасын көбөйтүңүз

Кемчилик (2): Сокку механизми иштебейт же таасири азыраак иштейт.

себеп:

①Аба менен камсыздоо тыгындалган же тыгылып калган

②Поршень менен тышкы цилиндрдин, же поршень менен ички цилиндрдин, же поршень менен аба бөлүштүргүчтүн ортосундагы боштук өтө чоң.

③Бургулоону импариттер иликтеп жатышат

④Поршендин же бут клапанынын иштебей калышы.

Дарылоо:

①Аба басымын текшериңиз. Бургуга чейинки аба өткөргүчтөрү ачык экенин текшериңиз.

②Таш бургусун демонтаждап, эскирген жерин текшериңиз, эскирген бөлүгүн алмаштырыңыз.

③Таш бургулоочу машинаны бөлүп алып, бардык ички тетиктерди жууп салыңыз

④Таш бургусун демонтаждап, сынган поршеньди алмаштырыңыз же жаңы бургу орнотуңуз.

Кемчилик (3): Бургу учу жана кыймылдаткыч патрон жоголгон

себеби: Сокку механизми оң кол менен айланбастан иштеп кеткен.

Дарысы: Түшүп кеткен жабдууну балык уулоочу курал менен кармаңыз. Бургулоодо да, бургулоо жибин көтөрүүдө да ар дайым оң кол менен айландыруу ыкмасын колдонууну унутпаңыз.

 


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 15-августу